Descripción del Producto

La línea de producción de snacks de maíz inflado es un sistema de equipo industrial para producir snacks de maíz inflado (como mazorcas de maíz, rollos de maíz, palomitas de maíz, etc.), que se utiliza a menudo en plantas de procesamiento de alimentos. Esta línea de producción procesa granos de maíz o harina de maíz para obtener bocadillos esponjosos y crujientes mediante tecnología de "inflado".
Pratámetro
El equipo principal se presenta de la siguiente manera:
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Parámetro
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Potencia instalada
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Consumo de energía
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Capacidad
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Tamaño
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SY65
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80kW
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60kW
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100-150kg/hora
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21000*1200*2200mm
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SY70
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135kW
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92kW
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200-250kg/hora
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23000*1500*2200mm
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SY75
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185kW
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142kW
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250-350kg/hora
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24000*1500*2800mm
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Productos finales
Detalles de la máquina
maquina mezcladora
Mezclando
Al utilizar un mezclador intermitente con capacidad de sujeción y un diseño inteligente de lámina de pulpa, se puede lograr una mezcla integrada de varias materias primas de almidón, lo que permite completar más ciclos de mezcla en un tiempo fijo.

Máquina extrusora de doble tornillo
Extrusión
El agua y el polvo de soja se inyectan con precisión en el puerto de alimentación de la extrusora de doble-tornillo y se mezclan. Las materias primas se procesan termomecánicamente y se extruyen durante el movimiento de los tornillos manteniendo una velocidad controlada según parámetros de control térmico.

Máquina secadora de cinta
El secado
El secado es esencial en la industria procesadora de alimentos. La secadora puede proporcionar el mejor efecto de secado para productos compactos, viscosos o térmicos. El producto se seca mediante flujo de aire y el secador tiene alta eficiencia y precisión de secado. La tecnología de secado extiende la vida útil de los productos al evaporar el líquido del producto sin cambiar sus propiedades básicas.

Máquina aromatizante de doble tambor.
Condimento
La boquilla rociadora de aceite importada con volumen de aceite ajustable puede rociar uniformemente el aceite sobre la superficie del snack inflado y luego el producto se sazona suavemente en el rodillo doble.

máquina de enfriamiento
Enfriamiento
El producto terminado puede descargar rápidamente el calor interno en menos tiempo a través de un flujo de aire circulante multi-capa con una velocidad de viento estable, lo que evita la adhesión y la gelatinización, y facilita el transporte y el embalaje.

Ventajas del producto
Control preciso de la temperatura
La línea de producción de snacks de maíz inflado está equipada con un sistema de control automático de temperatura PLC, con una diferencia de temperatura de ±2 grados, lo que garantiza que el maíz se infle uniformemente y tenga un sabor crujiente.
Diseño resistente al agua
El cuerpo principal del equipo está fabricado en acero inoxidable 304 y los componentes clave están tratados con un revestimiento impermeable para adaptarse a ambientes de producción húmedos, con una vida útil de más de 10 años.
Aplicación del producto
Campo de fabricación de snacks
La línea de producción de snacks de maíz inflado es responsable de todo el proceso de producción, desde las materias primas de maíz hasta diversos snacks inflados, incluido el pretratamiento de la materia prima, el inflado, el condimento y el envasado.
Conveniente campo de producción de alimentos
La línea de producción de snacks de maíz inflado produce productos de maíz inflado listos-para-comer, como gachas de maíz instantáneas, copos de maíz instantáneos, cereales para el desayuno, etc.
Ventajas de la empresa
Jinan Orient Machinery & Equipment Co., Ltd. está ubicada en Jinan, la capital de la provincia de Shandong. Es un proveedor profesional de extrusoras de alimentos y diversos tipos de equipos para snacks. Todos los equipos se pueden personalizar y nuestros ingenieros profesionales le brindarán las soluciones adecuadas según sus necesidades.
Productos ricos:Nuestros productos principales incluyen líneas de producción de arroz instantáneo, líneas de producción de snacks, líneas de producción de alimentos para mascotas, líneas de producción de alimentos para peces, líneas de producción de proteína de soja, líneas de producción de copos de maíz para cereales para el desayuno, líneas de producción de pan rallado, equipos de producción de almidón modificado, secadores de cinta, freidoras, esterilizadores de microondas, secadores de microondas, etc.
Producción a gran-escala:Contamos con un área de fábrica profesional de 4000 metros cuadrados con capacidades de producción a gran-escala.
Rica experiencia:Nos hemos centrado en la fabricación durante 20 años y hemos acumulado una rica experiencia en la industria y conocimientos técnicos-.
Tenemos un conocimiento profundo y un sistema maduro para los procesos de producción, control de materias primas e inspección de calidad para garantizar una calidad del producto estable y confiable.
Servicio 24 horas:La empresa ofrece servicio al cliente las 24-horas. Siempre que tenga consultas sobre productos, preguntas de uso o problemas posventa, el equipo profesional de atención al cliente responderá de inmediato, localizará y resolverá rápidamente el problema, para que pueda comprar y utilizar con confianza.

embalaje y envío

Preguntas frecuentes
1. ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
Somos un fabricante profesional de máquinas extrusoras de alimentos y piensos.
2. ¿Cuál es el precio de sus máquinas?
Puede consultarnos directamente. Le enviaremos la cotización lo antes posible.
3. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
T/T 30% como pago inicial, 70% por T/T antes de la entrega.
4. ¿Podemos proporcionarle la fórmula?
Podemos proporcionar una fórmula básica para producir alimentos, etc. Y ayudar al cliente a producir nuevos productos de acuerdo con la fórmula del cliente.
5. ¿Cuál es el tamaño del taller requerido?
La línea de producción se puede colocar en línea recta y también puede cambiar la dirección según el tamaño de su fábrica.
6. ¿Qué servicios posteriores-ofrecéis?
Envíe ingenieros para la instalación, ejecución de pruebas y capacitación de trabajadores en el sitio del cliente. Manejo de los problemas ocurridos durante el uso.
Suministre repuestos y piezas de desgaste con descuento. Ayude a los clientes a resolver cualquier otro problema.
7. ¿Cuáles son los equipos clave en la composición básica de la línea de producción de snacks de maíz inflado?
Una línea completa de producción de snacks de maíz inflado generalmente incluye una mezcladora, una extrusora de tornillo, un dispositivo transportador, una secadora, una máquina sazonadora y una máquina envasadora. Estos equipos trabajan juntos para lograr un proceso de producción automatizado eficiente y estable.
8. ¿Cuáles son los pasos clave en el pretratamiento de materias primas de maíz extruido?
El pretratamiento de la materia prima incluye cribado para eliminar partículas de moho y piedras, separación magnética de impurezas metálicas, lavado con agua para reducir el polvo y ajuste del agua para estabilizar el contenido de humedad del maíz en 14%-16%, lo que favorece la posterior uniformidad de extrusión y la calidad del producto.
9. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la extrusora de extrusión?
La extrusora empuja el material mediante la rotación del tornillo y la temperatura y la presión en el cilindro aumentan gradualmente. El material está en estado fundido y la presión se reduce instantáneamente a través del cabezal de troquel. El agua se evapora para formar una estructura porosa, logrando la gelatinización del almidón y la expansión del producto.
10. ¿Cómo prevenir el problema del bloqueo de la línea de producción?
Limpie periódicamente los residuos de tornillos y matrices, controle la uniformidad de la alimentación y evite impurezas; ajuste la velocidad y la temperatura del tornillo de acuerdo con las características del material para mantener la línea de producción funcionando sin problemas.
11. ¿Cómo lograr el control automático de la línea de producción?
Utilice sensores integrados en el sistema de control PLC para monitorear parámetros como temperatura, presión, caudal de material en tiempo real y ajustar automáticamente el funcionamiento del equipo; Con un sistema de monitoreo inteligente, se puede lograr operación remota y advertencia de fallas para mejorar la eficiencia de la producción.
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