China MT 200-250kg/h Máquina para fabricar alimentos con proteína de soja texturizada

MT Machinery es uno de los proveedores más grandes y profesionales de máquinas para fabricar alimentos con proteína de soja texturizada de mt 200-250kg/h en China. Nuestro objetivo es ayudarle a producir alimentos cada vez más rápido sin reducir la calidad. Ahora tenemos una máquina para fabricar alimentos con proteína de soja texturizada de 200-250 kg/h de toneladas chinas...

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China MT 200-250kg/h máquina para fabricar alimentos con proteína de soja texturizada

La línea de producción de proteína de soja es la línea de procesamiento de alimentos con proteínas botánicas más nueva que se desarrolla de forma independiente de acuerdo con nuestras condiciones nacionales, según los requisitos del mercado y sobre la base de maquinaria avanzada en Suiza y Estados Unidos.

Esta línea de procesamiento utiliza polvo de soja y maní en polvo para romper la molécula de proteína esférica y formar una molécula de proteína en cadena, creando así una estructura de fibra en forma de rebanada, mediante molienda en polvo, agitación, alta temperatura, alta presión y alto corte.

El producto es nutritivo sin colesterol ni grasa animal, pero se parece y sabe a carne con la calidad de absorber tierra, agua y sabor.

1. Esta BUENA línea de procesamiento de alimentos texturizados de soja/proteína vegetal (TSP/TVP) utiliza harina desgrasada de soja/maní como materia prima.

2. Característica principal de la máquina de alimentos texturizada de soja/proteína vegetal (TSP/TVP): bajo costo de producción y alta ganancia.

3.A través de esta línea de procesamiento de máquinas de productos alimenticios texturizados de soja/proteínas vegetales, los materiales se pueden reorganizar y moldear en diferentes formas, como tubos, palos, bolas y más.

4. Como esta línea produce proteínas más concentradas y saludables, se ha convertido en la línea más popular del mundo.

5. Los tornillos están hechos de aleación de acero y artesanía especial, la vida útil del tornillo es más larga, utiliza una estructura de sistema de bloques de construcción y se puede combinar voluntariamente.

6. El sistema de lubricación forzada, gracias a la transmisión garantizada del equipo, una vida útil más larga. El sistema de control automático de temperatura visible hace que el control de temperatura sea más directo y los parámetros sean más precisos. BUENA Soja texturizada/proteína vegetal (TSP/TVP) Procesamiento de alimentos Línea

7. Parámetros técnicos:

modelo	potencia instalada	consumo de energía	producción	tamaño
MT65	81,5 kw	53kw	120--150kg/h	23000x1200x2200mm
MT70	116kw	76kw	{}kg/h	23000x1500x2200mm
MT85	181kw	117kw	{}kg/h	28000x3500x4300mm

Si desea obtener información más detallada sobre nuestras máquinas, envíeme su consulta.

Formación de línea de producción de proteína de soja:

1 batidora:Hay 3 números de modelo de máquina para elegir según la capacidad de producción.

2 transportador:Para transportar materias primas a la máquina extrusora.

3 Máquina extrusora:Para elegir las extrusoras modelo DSE se basa en el requisito de capacidad de producción de 100 kg por hora a 3 toneladas por hora. La materia prima incluye maíz en polvo, cereal en polvo, soja en polvo, camarones en polvo, etc. La forma del pellet depende de los moldes.

4 elevador:Lleva los cheetos a la secadora, la altura del elevador depende de la secadora.

5 Secador multicapa:Secadora eléctrica, controlada por caja de control, rango de temperatura 0-200ºC. En su interior hay red de malla de doble capa de acero inoxidable. El tiempo de secado es ajustable según la velocidad. Contamos con secadoras de 3 capas de 5 metros, 5 capas de 5 metros, 5 capas de 7 metros, 5 capas de 8 metros, 7 capas de 8 metros y secadoras de vapor de 5 capas de 11 metros.

6 tamiz:Para eliminar chatarra.

7 Línea de aromatizantes:Para rociar aceite y fagoestimulantes, los equipos son: rodillo simple, rodillo doble, rodillo redondo, rodillo de ocho ángulos. Varía dependiendo de la configuración de la línea de producción diferente, para rociar aceite a la superficie del producto y hacerlo uniforme.

8 Transportador de enfriamiento:Bajar la temperatura del producto para poder envasarlo fácilmente.

9 tamiz:Eliminar el material desperdiciado y garantizar la calidad, asegurando al mismo tiempo la reutilización de los materiales.

10 Máquina empacadora:Envasadora manual y automática.

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